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防水涂膜可在 进行施工 防水层的涂膜施工方法有哪些?

2021-09-23 20:41:50来源:沙治防水网

夏季雨水较多,很多平房都出现了外面下大雨,屋里下小雨的情况,这些都是由于平房年久失修,很长时间都没有做防水。那么怎么做屋顶防水呢?接下来小编为大家介绍防水涂膜可在。

1, 防水层的涂膜施工方法有哪些?



防水层的涂膜施工:
(1)基层清理。施工前,先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等,然后用干净的湿布擦一次。
(2)细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层,也就是在两遍涂刷涂料中间,再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时,需均匀涂刷一遍涂,将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形,在管根处胎布剪成块形(或三角形)并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后,才可进行大面积涂膜防水施工。
(3)第一遍涂膜施工。用塑料(或橡胶)刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布,要求厚度一致,刮涂量为0.6~0.8kg/m,涂膜实干后,便可下遍涂膜施工。
(4)第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上,选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料,刮涂量同第一遍。一遍与二遍涂刮间隔不应小于24h。
(5)第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相反,涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料同前一遍,方向要相反。在第四遍涂膜未固化前,在其表面及时的稀撒砂粒。
(6)做涂膜保护层。当单组份聚氨酯防水涂料施工结束,要立即做好保护层。

2, 涂膜防水屋面施工步骤是怎样的



(1)基层施工:
涂膜防水屋面结构层、找平层与卷材防水屋面基本相同。屋面的板缝施工应满足下列要求:
a.清理板缝浮灰时,板缝必须干燥;
b.非保温屋面的板缝上应预留凹槽,并嵌填密实材料;
c.板缝应用细石混凝土浇捣密实;
d.抹找平层时,分格缝与板端缝对齐、均匀顺直,并嵌填密封材料;
e.涂层施工时,板端缝部位空铺的附加层,每边距板缝边缘不得小于80mm。
(2)涂膜防水层施工:
a.施工要点:防水涂膜应分层分遍涂布,第一层一般不需要刷冷底子油。待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。在板端、板缝、檐口与屋面板交接处,先干铺一层宽度为150~300mm塑料薄膜缓冲层。铺贴玻璃丝布或毡片应采用搭接法,长边搭接宽度不小于70mm,短边搭接宽度不小于100mm,上下两层及相邻两幅的搭接缝应错开1/3幅宽,但上下两层不得互相垂直铺贴。
b.铺加衬布前,应先浇胶料并刮刷均匀,然后立即铺加衬布,再在上面浇胶料刮刷均匀,纤维不露白,用辊子滚压实,排尽布下空气。
c.必须待上道涂层干燥后方可进行后道涂料施工,干燥时间视当地温度和湿度而定,一般为4~24h。
d.涂膜防水屋面应设涂层保护层。

3, 涂膜防水施工的工艺流程是什么?



涂膜防水施工的工艺流程是:
1、基层干燥
基层的检查、清理、修整应符合要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定,为水乳型时,基层干燥程度可适当放宽;为溶剂型时,基层必须干燥。
2、配料的搅拌
采用双组分涂料时,每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确(过秤),主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。搅拌简应选用圆的铁桶,以便搅拌均匀。采用人工搅拌时,要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min。掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。
3、涂层厚度控制试验
涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。如一布涂,即先涂底层,铺加胎体增强材料,再涂面层,施工时就要按试验用量,每道涂层分几遍涂刷,而且面层最少应涂刷2 遍以上。合成高分子涂料还要保证涂层达到l mm 厚才可铺设胎体增强材料,以有效地、准确地控制涂膜层厚度,从而保证施工质量。
4、涂刷间隔时间实验
(1) 涂刷防水涂料前必须根据其表干和实干时间确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。
喷涂(刷)基层处理剂
涂(刷)基层处理剂时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质,像填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。
(3)涂料涂(刷)可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布,也可采用机械喷涂。涂布立面最好采用醮涂法,涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒,避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。每层涂料涂布应分条进行,分条进行时,每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致,每次涂布前,应严格检查前遍涂层的缺陷和问题,并立即进行修补后,方可再涂布后遍涂层。地下工程结构有高低差时,在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下,先转角及特殊应加强部位,再涂大面。同层涂层的相互搭接宽度宜为30~50mm。涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接槎处表面处理干净。
(4)胎体增强材料可以是单一品种的,也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时,
一般下层采用聚酯毡,上层采用玻纤布。两层以上的胎体增强材料可以是单一品种的,也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时,一般下层采用聚酯毡,上层采用玻纤布。
胎体增强材料铺设后,应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况,应及时修补完整,使它形成一个完整的防水层。
(5)收头处理
为防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应密封材料压迫,压迫宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽时应压入凸槽内,不得出现翘边、皱折、露白等现象,否则应先进行处理后再涂封密封材料。
涂膜保护层施工
涂胶施工完毕后,经检查合格后,应立即进行保护层的施工,及时防水层免受损伤。保护层材料的选择应根据设计要求及所用防水涂料的特性而定。

5, 涂膜防水屋面的施工工艺流程有哪些步骤



水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找坡,并安装好分格缝板条。水泥砂浆找平收水后应进行2次压光,使表面平整密实,并充分养护,屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧。
1.水落口四周50em直径范围内的找平层要抹成凹坑。
2.分格缝可完全断开,也可上部1/2分缝,下部不断开,分格缝内嵌填密封材料。
3.防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。
4.当有高低跨时,防水层施工应按先高后低的原则施工,在同一跨中应按先远后近的原则,从最低处开始。
5.涂膜防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试,测试时将lm2防水卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与防水卷材或塑料膜上未见水印即可施工。
6.大面积涂膜施工前,应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处理。
7.合成高分子防水涂膜厚度应大于或等于2miD_,改性沥青防水涂膜应大于或等于3mm,沥青基防水涂膜应大于或等于8mlTl。
8.防水涂膜应分遍涂刷,涂刷时应待先涂的涂料干燥成膜后,方可涂刷后一遍涂料,每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。
9.在转角和立面涂刷防水层时应复涂多遍,不得有流淌、堆积现象。
10.屋面女儿墙内侧及压顶必须按设计和规范要求做好防水处理。
11.当用水泥砂浆、块体或细石混凝土做保护层时,应待涂膜完全干燥,并铺抹隔离层后,方可抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土。
砂浆或细石混凝土要压光,并按要求分格。分格缝纵横间距不宜大于6m,缝宽为10mm,并用密封材料嵌填密实。

6, 关于屋面涂膜防水的施工正确的是()多选题



原材料及特性
方法/步骤1:
聚合物——水泥防水涂料。它是一种挥发固化型涂料,主要分为两种类型:I型,以聚合物乳液为主要成分,添加少量无机活性粉料,经固化形成柔性涂膜,可应用于迎水面作防水层;Ⅱ型,以泥等无机活性粉料为主,添加一定量的聚合物乳液涂料,经固化形成弹性水泥涂膜,可应用于迎水面和背水面防水施工。
方法/步骤2:
丙烯酸酯类防水涂料。它为挥发固化型涂料,具有较好的耐候性,适用于外露、非外露部位以及迎水面防水施工。水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料兼具装饰功能,宜用于屋面及墙面的防水和装饰。聚合物——水泥防水涂料、水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料均可在潮湿(无明水)或干燥的基层表面施工。涂膜耐水性小于80%的水乳型防水涂料不得用于地下室等长期泡水的防水部位。
方法/步骤3:
聚氨酯系列涂料。它为反应固化型涂料,涂膜综合性能好,强度高,延伸率大,弹性、粘结密封性能好。单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化,可在潮湿或干燥的基层表面施工;多组分聚氨酯涂料应用时须现场配制,应在干燥的基层表面施工。应用聚氨酯防水涂料必须注意选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量,减少对大气环境的污染和对人身安全的影响聚氨酯防水涂料宜应用在非外露防水工程。
方法/步骤4:
水泥基渗透结晶型防水涂料。它是以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材,掺人活性化学物质组成的刚性防水涂层材料。材料中含有的活性化学物质以水作为载体向混凝土内部透.在混凝土中形成不溶于水的枝蔓状结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。该类涂料可用于迎水面防水及背水面防水施工,适于在潮湿基面施工。
防水涂料施工注意事项
方法/步骤1:
涂膜产生气孔或气泡:由搅拌方式及搅拌时间掌握不好引起,应调整搅拌速度,搅拌时间以2——5min为宜。
方法/步骤2:
重视基层处理,基层一定要平整、坚实、清洁干净,不得有浮砂或灰尘,基层上的孔隙应用涂料填补密实。
方法/步骤3:
聚氨酯防水涂料在成膜的反应过程中产生CO气体,每道涂层过厚等原因,均可使涂膜产生气孔或气泡,形成渗漏水的薄弱部位。因此,施工时应严格控制涂层厚度。

7, 防水涂膜施工有哪些要求?



涂膜防水层质量通病防治措施有哪些
现象:
涂膜与基层粘结不牢,起皮、起灰
原因:
(1)基层表面不平整、不干净,有起皮、起灰等现象。
(2)施工时基层过分潮湿。
(3)涂料结膜不良。
(4)涂料成膜厚度不足。
(5)在复合防水施工时,涂料与其他防水相容性差。
(6)防水涂料施工时突遇下雨。
(7)突击施工,上下工序及二道涂层之间无技术间隔时间。
防治措施:
(1)基层不平整造成屋面积水时,宜用涂料拌合水泥砂浆进行修补;凡有起皮、起灰等缺陷时,要及时用钢丝刷清除,并修补完好;防水层施工前,还应将基层表面清扫,并洗刷干净。
(2)涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态后才可进行防水作业,并宜选择在晴朗天气施工。基层表面是否干燥,可通过简易的测试方法。检验时,将1m2的卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后拆开检查,如找平层覆盖部位与卷材上部未见水印,即可认为基层达到干燥程度。
(3)当基层表面尚未干燥而又急于施工时,则可选择涂刷潮湿界面处理剂、基层处理剂等方法,改善涂料与基层的粘结性能。基层处理剂施工时应充分搅拌,涂刷均匀,覆盖完全,干燥后方可进行涂膜施工。有条件时,推荐采用能在潮湿基面上固化的合成高分子防水涂料,如双组分或单组分的非焦油聚氨酯类防水涂料。
(4)涂料旨膜不良与涂料品种及性能、施工操作工艺、原材料质量、涂料成膜环境等因素有关。例如反应型涂料大多数是由两个或更多组分通过化学反应固化成膜的。组分的配合比必须准确称量,充分混合,才能反应完全并变成符合要求的固体涂膜。任何组分的超量或不足,搅拌不均匀、不充分等,都分导致涂膜质量下降,严重时甚至根本不能固化成膜。溶剂型涂料固体含量较低,成膜 过程中伴随有大量有毒、可燃的溶剂挥发,因此要注意施工时风向,并不宜用于空气流动性差的工程。对于水乳型涂料,基施工及成膜对温度有较严格的要求,低于5℃时就不便使用。水乳型涂料通过水分蒸发,使固体微粒聚集成膜的过程较慢,若中途遇雨,涂层将被雨水冲走;如成膜过程温度过低,结膜的质量以及与基层的粘结力将会下降;如温度过高,涂膜又会起泡等,这些都应在施工中充分防范。
(5)涂料结膜不良还与两层涂料施工间隔时间有关。如底层涂料未实干时,就进行后续涂层施工,使底层中水分或溶剂不得及时挥发,而双组分涂料则未能充分固化而形成不了完整的防水薄膜。
(6)当采用两种防水材料进行复合防水施工时,应考虑防水涂料与其他材料的相容性,确保两者之间粘结牢固。有关试验指出,两种材料的溶度参数愈接近,则此两种材料的相容性愈好。一些合成高分子材料的溶度参数见表31-8。
(7)精心操作,确保涂料的成膜厚度。
(8)掌握天气变化,并备置雨布,供下雨时及时覆盖。表干的涂料已经结膜,此时可抵抗雨水冲刷,而不致影响与基层的粘结力。
(9)防汛支每道工序之间应有一定的技术间隔时间,详见31.3.1“屋面渗漏”的预防措施(11)。整个涂膜防水层完工后,至少有7d以上的自然干燥养护期限。
(10)不得使用已经变质失效的防水涂料。

名词解释


涂膜

涂膜(paintfilm)又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。

aksfs

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