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聚氨酯防水涂料施工工艺 聚氨酯防水涂料的施工工艺

2021-04-25 04:33:48来源:沙治防水网

聚氨酯防水涂料施工工艺,因为我们在防水的过程中要一些准备的工作,如果说准备工作没有做好,那么我们这个防水也就不能达到好的效果,在过程中可能因为准备不足,设计不好而导致误工等情况的发生,从而导致工程混乱,影响时间,耽误工程、造成防水不达标,无质量可言。今天小编为大家讲解下:聚氨酯防水涂料施工工艺。

1, 聚氨酯防水涂料的施工工艺



飞秒检测发现聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。工序:
1.要求基面平整,干净,无起沙,松动,含水率低于8%。
2.施工时应先进行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。
3.底胶固化后,进行第二次涂刷,涂刷方向必需与前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。
4.完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下道工序,以免破坏防水层。

2, 聚氨酯防水涂料施工工艺是怎样的



施工方法
1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。
2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。
3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。

3, 聚氨酯防水涂料施工方法



1.基层处理:基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无和裂缝。
2.浆料配制:a组份和b组份混合后用搅拌器充分搅拌(1:1.25) 将液料倒入干净的搅拌桶中,在搅拌的同时按照配比徐徐加入粉料,用电动搅拌器充分搅拌3-5直至生成无结块、均匀的胶状物。搅拌时可按要求适当加水,以调整涂刷时粘稠度。 (这是江苏华厦防水的建议,可以有其他配比)
3.细部处理:在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料,在施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角,用网格布覆盖,涂刷多道防水涂料。
4.大面积涂刷:确保基层干燥,用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上,根据使用环境要求,一般涂刷两至三遍,每遍涂膜干燥后(间隔24以上)方可进行下一道工序,下一道涂刷方向应与上一道方向垂直(呈90°),以达到全面涂覆。防水、防潮需2-3层,施工条件5℃-35℃,空气相对湿度≤85,避免在雨天、高温、霜冻条件下施工,可刷涂、辊涂(无需拉毛可以直接贴瓷砖)
5.闭水试验:待涂膜完全干燥后(约24),堵住下水口进行蓄水,蓄水深度应不小于20mm,蓄水时间为24,水无明显下降为合格。
施工步骤: 1.清理清扫基层 2.基础找平 3.管根部位及水电改造部位处理 4.均匀搅拌防水涂料 5.涂刷3遍 6.做闭水试验 7.检查防水效果

4, 聚氨酯防水涂料施工工艺流程是怎样的



这是PU-105聚氨酯防水涂料(911)的施工方法及注意事项,请参考:
施工方法
1.清理基面,铲除浮泥、石块等,凿平尖突处,清扫明水。
2.本产品分甲、乙组分,按甲:乙=1:2至1:4(根据需要)配好,配入适量稀释剂,搅拌均匀,用涂刮方法,抹于已处理基面上,表干后即可进行第二次涂抹,可按防水等级要求做成不同厚度的防水膜。
3.在转角、伸缩缝、收缩缝等位置可用玻璃纤维布加强。
4.实干后抹上水泥砂浆保护层。
参考用量
每毫米厚的涂膜,涂料使用量约为:1.5Kg/㎡~1.7Kg/㎡。
注意事项
1. 施工现场通风,温度在5℃以上较为适宜,不能在雨天施工。
2. 建议开启后一次性用完,已开启没用完的材料要密封好保存,否则会因固化而造成浪费,已经固化的涂料不可稀释使用。
3. 在保护层施工前,任何人不得进入涂抹施工现场,以防踩踏损伤涂膜。
4. 用过的工具,要及时用溶剂清洗干净,可以重复使用,施工现场应注意防火。

6, 双组份聚氨酯防水涂料施工工艺



聚氨酯涂膜施工
一、基层要求及处理
1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。
2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。
4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
二、施工要点
1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。
2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。
3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。
三、施工注意事项:
1、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。
2、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。
3、当涂膜固化太慢,影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
4、如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。
5、涂刷完毕未达到完全固化前,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水质量。
6、施工现场要注意通风良好,以防溶剂中毒。
7、施工温度宜在00C以上。

7, 聚氨酯防水涂料施工工艺是什么样的?



聚氨酯防水涂料施工方法
◎ 施工基面要求平整、干净、无破损,无尘土、无油污。
◎ 配料:按照A组份:B组份=1:2的比例,先把A组份放入容器内随后加入B组份,并搅拌均匀后即可使用。
◎ 为隔断基层潮气,提高基层与涂膜的粘接强度,可涂布一层基层处理剂。
◎ 施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上,涂膜厚一般为1.5~2.0mm,分2~3遍进行,时间间隔以手触不粘为准。
◎ 为增加防水层及保护层之间的粘结力,在最后一道涂层尚未固化前,在其表面撒上粗砂或细石米,可加强保护层和防水层之间的粘结。
◎ 其它:角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满,薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。
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名词解释


组份

组份即生态系统的组成成分。

涂膜

涂膜(paintfilm)又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。

防水涂料

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。 防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护。

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